什么是真空烧结炉？

真空烧结炉基础环境是真空，其次是加热，通过加热元件实现多种加热方式比如：电阻,感应,微波等加热。

尽可能的不去破坏物体的本身结构。

常见的分类有：中频，高频。

还有一种叫工频的可以处理的金属材料的烧结。

一、原理是什么？

通过不同气体经过密闭炉膛再经过一系列的温度设置。

当然不同材料选择的气体不一样。

具体材料具体分析。

现在科技发达，市场产品更新也快，基本都能实现自动控温了。在操作上大大的简化了步骤，基本可以说是灵活简便的操作模式了。

二、主要作用是什么？

(1)实现高温烧结（高温烧结炉），快速方便，安全有效。

(2)物质提纯，烧结不仅仅是高温熔化，通过真空还会排出硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物。通过智能系列链接电脑，实现精准控温以及记录不同加热曲线。

(3)密封条件下的炉膛采用循环冷却系统，更能时时温度监测，而且方便关注时时烧结物质变化。

(4)真空是理想的惰性气氛，当不宜用其他还原性或惰性气体时，或者对容易出现脱碳，渗碳的材料，均可采用真空烧结炉。采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换；

(5)全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。减少气氛中的有害成分(水，氧，氮等)对产品的玷污。

再从实际操作注意要点中来了解，分别是安装——操作——维修！

三、安装方法是什么？

1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。

2、控制柜安装在相应的地基上，并固定。

3、安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。

4、检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。

5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。

6、真空电炉各阀门必须在关闭位置。

7、控制电源开关放在关位。

8、手动调压旋钮逆时针旋动头。

9、报警钮放在开位。

10、按平面图完成设备的循环冷却水连接，建议在设备总进出水管处再接入一备用水(可用自来水)，防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。

11、安装完毕后，抽低真空，等水路接通后可试烧一炉，加热手动/自动升温，温度不低于1600℃，加热时间不少于4小时，预烧结束后在降温阶段可对扩散泵加热，扩散泵加热时间不能小于45分钟，然后关闭上部的小蝶阀，启动大挡板阀(或大蝶阀)，观察真空计的数值变化，此时真空度应很快小于0.1Pa。