碳纤维、石墨化纤维与陶瓷纤维
从预氧化、低温碳化、中高温碳化到石墨化，通过连续走丝和张力控制获得高强、高模或耐高温纤维。
应用说明
PAN基、黏胶基或沥青基纤维经预氧化、碳化与石墨化可形成碳纤维或高模量石墨化纤维；聚碳硅烷经氧化与碳化可制备碳化硅陶瓷纤维。
PROCESS EQUIPMENT
主要工艺设备
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NO. 08高模量纤维连续石墨化炉
Continuous Carbon Fiber Graphitization Furnace在2200℃以上热场中对碳纤维施加可控张力并连续走丝，提高含碳量、取向和模量。
2200℃以上
按工艺定制NO. 14
800℃连续低温碳化炉
Continuous Low-temperature Carbonization Furnace用于碳纤维、碳布和碳纸的连续低温碳化，在梯度温区和氮气驱动下及时排出焦油，减少纤维表面缺陷。
最高约 800℃
NO. 15GDL连续高温碳化炉
GDL Continuous High-temperature Carbonization Furnace用于碳纤维、碳纸和碳布的连续高温碳化，提高含碳量和纤维取向，服务燃料电池气体扩散层生产。
最高约 1600℃
NO. 16大型连续纤维碳化炉
Large Continuous Fiber Carbonization Furnace面向碳纤维及宽幅碳布、碳纸的规模化连续生产，采用长热区和连续尾气处理组织整线工艺。
按产线段定制
NO. 17SiC纤维中试连续碳化炉
Pilot SiC Fiber Carbonization Furnace用于科研院所、高校和企业在量产前验证碳纤维或碳化硅陶瓷纤维的连续碳化工艺。
800 / 1300 / 1600℃段
工程实施路径
工艺确认顺序
- 确认原料形态与目标性能
- 确定温度、时间、压力和气氛窗口
- 核算单批装料量或连续产能
- 匹配尾气、真空、配气、冷却和控制系统